Wachsausschmelzverfahren

Beim Wachsausschmelzguss wird eine Form erzeugt, die mit dem zu gießenden Teil identisch ist. Vereinfacht ausgedrückt besteht die äußere Oberfläche der Wachsform in der Regel aus Wasserglas als Bindemittel, das mit 6-7 Schichten Quarzsand umwickelt und anschließend ausgehärtet wird, um eine feste Hülle zu erhalten.

Anschließend wird es zum Entparaffinieren in heißes Wasser gegeben und schließlich in geschmolzenen Stahl gegossen. Geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen und abkühlen gelassen. Anschließend wird der Metallguss aus der Abfallform entnommen.

Wichtige Spezifikationen unseres Wachsausschmelzverfahrens

Form: Allgemeine Aluminiumform und Stahlform
Formmaterial: Niedertemperaturwachs
Formschale: Natriumsilikat (Wasserglas), Quarzsand
Technologiemerkmale: Geeignet für komplizierte Strukturteile (schwierig durch Schmieden, Schweißen und Schneiden herzustellen), reduzierte Bearbeitungszugabe, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
Toleranzbereich: CT7 bis CT9
Einzelgewicht: 0,5 kg bis 200 kg
Oberflächenrauheit: RA12,5
Gussmaterialtyp: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Grauguss und Sphäroguss
Produktanwendungsbereich: Automobil, Maschinenbau, Eisenbahn, Schifffahrt, Landmaschinen, Bergbau und andere Industriebereiche
Im Vergleich zum Sandguss können mit diesem Wachsausschmelzverfahren höhere Maßtoleranzen, eine bessere Oberflächenqualität und weniger Gussfehler erzielt werden.
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