Thermoplastisches Spritzgießen

Vorteile des thermoplastischen Spritzgusses

1. Hohe Effizienz und schnelle Produktion
Kurze Zykluszeit: Das Formen eines einzelnen Stücks dauert nur Sekunden bis Minuten und eignet sich daher für die Produktion großer Stückzahlen
Hoher Automatisierungsgrad: Spritzgießmaschinen können kontinuierlich arbeiten und ermöglichen so eine Fertigung im 24-Stunden-Maßstab

2. Hervorragende Detail- und Designflexibilität
Thermoplastisches Spritzgießen stellt sicher, dass das geschmolzene Material komplexe Formspalten füllt und so komplizierte Geometrien und dünnwandige Designs unterstützt
Mehrfarben- und Umspritzverfahren können integriert werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden

3. Hohe Kosteneffizienz und Materialvorteile
Niedrige Kosten pro Teil: Bei der Großserienfertigung werden die Kosten gespreizt, und Abfälle können recycelt werden (mit einer Verwertungsquote von über 90 %).
Breite Materialauswahl: Deckt eine Vielzahl von Kunststoffen ab, um unterschiedliche Leistungsanforderungen zu erfüllen

Wichtige Spezifikationen

Materialien: PA, PE, PP, PC, TPE, ABS usw.
Produktgewichtsbereich: von 1 Gramm bis 4 kg
Ausstattungsbereich: von 75 bis 730 Tonnen
Das thermoplastische Spritzgießen hat ein breites Anwendungsspektrum, darunter Automobil-, Elektronik- und Medizinanwendungen. Es eignet sich besonders für komplexe Strukturteile (wie Batterieabdeckungen und Handyhüllen). Wir halten uns an die Geschäftsgrundsätze „Quality First, Service First und Reputation First“ und arbeiten aufrichtig mit allen Kunden zusammen, um Brillanz zu schaffen und den Erfolg zu teilen.