Unsere Fähigkeiten

Laserschneiden ist eine Technologie, bei der ein hochenergetischer Laserstrahl zum präzisen Schneiden von Materialien verwendet wird. Sein Kernprinzip besteht darin, den gewünschten Schneideffekt durch Schmelzen, Verdampfen oder Abtragen des Materials durch die thermische Wirkung des Lasers zu erzielen.

Beim Scheren handelt es sich um einen Prozess, bei dem Blech entlang eines bestimmten Querschnitts mechanisch getrennt wird. Es wird häufig in der Fertigung und Blechbearbeitung eingesetzt. Beim Scheren entsteht eine Zugspannung im 45-Grad-Winkel und eine Druckspannung im rechten Winkel, was letztendlich zum Bruch an der Scherfläche führt.

Blechumformung (Umformung) ist ein Prozess, bei dem Blech durch plastische Verformung in eine gewünschte Form gebracht wird. Seine Kernvorteile und technischen Merkmale sind wie folgt: Es eignet sich für die Massenproduktion komplexer Teile, wie z. B. Automobilkarosserieteile, und erreicht durch die Gesenkbearbeitung eine hochpräzise Umformung.

Das Biegen von Blechen ist ein Kernprozess in der Blechfertigung. Dabei wird Blech durch plastische Kraft mechanisch verformt. Es wird häufig in der Blechfertigung, bei Automobilteilen, im Bauwesen und in anderen Bereichen eingesetzt.

Duroplast-Spritzgießen (TIM) ist ein Verfahren, bei dem Kunststoffe durch eine chemische Vernetzungsreaktion verfestigt werden. Im Vergleich zum thermoplastischen Spritzguss bietet es einzigartige Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten. Die Kernvorteile von TIM liegen in der Materialleistung, der Prozesseffizienz und der Eignung für industrielle Anwendungen.

Thermoplastisches Spritzgießen ist ein hocheffizientes Herstellungsverfahren, bei dem thermoplastisches Material erhitzt und geschmolzen, in einen Formhohlraum eingespritzt und nach dem Abkühlen verfestigt wird. Zu seinen Kernstärken gehören eine hohe Produktionseffizienz, die Fähigkeit, komplexe Geometrien zu formen und eine breite Palette an Materialkompatibilität (wie PP, ABS und Nylon).